Kohandatud roostevabast terasest saristatud küünarnukk on valmistatud põkk-keevisliitmik, mida kasutatakse toru suuna muutmiseks, kui põlve standardmõõtmed ei vasta nõutavale paigutusele. See on moodustatud üksikutest roostevabast terasest osadest, mis on lõigatud kontrollitud kaldenurga all, mis on kinnitatud määratud keskjoonele ja keevitatud üheks põlvesõlmeks.
Levinud paindekonfiguratsioonid hõlmavad 45 kraadi , 60 kraadi ja 90 kraadi ning muud nurgad on saadaval tehnilistel joonistel. Välisläbimõõt, seina paksus, mõõtmed keskpunktist-otsteni, sektsioonide kogus, otsa ettevalmistus ja pinnaviimistlus saab määrata vastavalt torustiku konstruktsioonile.
Toote ehitus
Miteeritud sektsioonid
Vajaliku paindegeomeetria loomiseks lõigatakse üksikud toruosad arvutatud nurkade all. Sektsioonide kogus ja liitekohad sõltuvad põlve nurgast ja mõõtmete nõuetest.
Joint Fit{0}}Up
Iga sektsioon asetatakse ja joondatud enne keevitamist. Sobivus- juhib komplekti kaasasolevat nurka, keskjoont, otsa joondamist ja komplekti viimistletud mõõtmeid.
Põkk{0}}Keevisõmblused
Mõlemad ühendusotsad on ette valmistatud põkkkeevitamiseks. Otsa ettevalmistamine võib järgida määratud seina paksust ja vuugi konfiguratsiooni.
Saadaval olevad materjalid
304L roostevaba teras
Madala süsinikusisaldusega-austeniitklass, mida kasutatakse üldiste roostevabast terasest torustike ja valmistatud komponentide jaoks.
316L roostevaba teras
Molübdeen{0}}laager roostevaba teras, mis on valitud rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat korrosioonikindlust.
Kõrged{0}}sulamivalikud
TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750 ja 2520 saab määrata, kui teeninduskeskkond nõuab teistsugust materjali koostist.
Materjali kontrollimine
Materjali klass kinnitatakse enne valmistamist tootmisnõuete alusel. Materjali identifitseerimise ja sellega seotud dokumentatsiooni saab korraldada, kui see on ette nähtud.
Toote peamised omadused
Kohandatud paindenurgad
45-kraadised, 60-kraadised ja 90-kraadised konfiguratsioonid hõlmavad tavalisi suunamuutusi, samas kui joonistus-põhine valmistamine võimaldab luua muid nurki.
Sektsiooni juhtimine
Kaldelõikude arvu, pikkust ja paigutust saab määratleda vastavalt nõutavale painderaadiusele ja üldisele geomeetriale.
Mitte-standardsed mõõtmed
Välisläbimõõt, seina paksus, pikkus keskpunktist-otsteni-ja otsa ettevalmistamine võivad järgida projekti jooniseid, mitte fikseeritud standardmõõte.
Pinna viimistlus
Saadaval on freesviimistlus, liivapritsiga viimistlus, liiva{0}}valtsviimistlus ja peegelviimistlus, olenevalt pinna seisukorrast.
Tehnilised parameetrid
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Toote tüüp |
Töödeldud roostevabast terasest ääristatud küünarnukk |
|
Ühendus |
Põkk-keevitus |
|
Painde nurk |
45 kraadi, 60 kraadi, 90 kraadi või kohandatud |
|
Nimisuuruse viide |
1/2–10 tolli |
|
Välisläbimõõdu viide |
21,3–273,0 mm |
|
Seina paksus |
Ajakava 5S, 10S, 40S, 80S või joonise -spetsiifiline |
|
Dimensioon keskelt-lõpuni- |
Kohandatud |
|
Sektsiooni kogus |
2 või enam |
|
Materjal |
304L, 316L, TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750, 2520 |
|
Ettevalmistuse lõpp |
Tavaline või kaldus |
|
Pinna viimistlus |
Frees, liivapritsiga, liiva{0}}valtsitud või peegel |
|
Ülevaatus |
Mõõtmete ja materjali kontrollimine |
|
Tootmise alus |
Joonis või tehniline kirjeldus |
Tootmisprotsess
Materjali lõikamine
Valitud roostevabast terasest sektsioonid lõigatakse vastavalt arvutatud kaldgeomeetriale. Lõikemõõtmeid kontrollitakse tootmisjoonisega.
Serva ettevalmistamine
Vuukide servad valmistatakse ette vastavalt etteantud keevituskonfiguratsioonile ja seina paksusele.
Sektsiooni joondamine
Lõigatud sektsioonid paigaldatakse järjestikku, et määrata paindenurk, keskjoon, lõppasend ja üldine geomeetria.
Keevitamine
Pärast paigaldamist-ühendatakse sektsioonid keevitamise teel. Keevisühendusi kontrollitakse valmistamise ajal, et säilitada joondus ja mõõtmete ühtlus.
Pinna viimistlus
Keeviskohad ja välispinnad töödeldakse enne lõppkontrolli vastavalt määratud viimistlusele.
Kvaliteedikontroll
Mõõtmete ülevaatus
Kontrollimine võib hõlmata välisläbimõõtu, seina paksust, paindenurka, keskpunkti-ot-mõõtmeid, otste joondust ja üldist geomeetriat.
Materjali kontrollimine
Materjali klassi ja paksust saab tootmise ajal kontrollida. Spektromeetri testimine toetab materjali tuvastamist, samas kui paksuse mõõtmise seadmeid kasutatakse mõõtmete kontrollimiseks.
Kvaliteedijuhtimine
Tootmine toimub ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel, kusjuures roostevabast terasest torude komponentidele kohaldatakse kontrolliprotseduure.
Rakendused
Protsessi torustik
Kasutatakse roostevabast terasest protsessiliinide jaoks, mis nõuavad projektispetsiifilise geomeetriaga suunda.
Tööstusseadmed
Sobib torustike ühendamiseks mahutites, tugialustes, töötlemisseadmetes ja tööstussõlmedes.
Suure-läbimõõduga torustik
Segmenteeritud valmistamine pakub paindlikkust torustike konfiguratsioonide jaoks, kus tavapärased põlvede mõõtmed ei ühti paigaldusgeomeetriaga.
Vedeliku ülekandesüsteemid
Kasutatakse roostevabast terasest vedelikuliinides, mille materjali klass, seina paksus, ühenduse tüüp ja põlve geomeetria on määratletud projekti spetsifikatsiooniga.
Kohandamise ja tellimise teave
Andmete joonistamine
Esitage paindenurk, välisläbimõõt, seina paksus, mõõtmed keskelt{0}}otsteni, sektsiooni paigutus ja otsa ettevalmistamine.
Materjali klass
Määrake nõutav roostevaba terase klass koos kohaldatavate materjalide dokumentatsiooninõuetega.
Pinnanõuded
Märkige nõutav sise- või välispinna viimistlus, kui pinna seisukord on osa paigaldusspetsifikaadist.
Ülevaatus Nõuded
Määratlege mõõtmete kontrollimine, materjali kontrollimine, märgistamine ja dokumentatsiooni nõuded enne tootmist.
KKK
Kuum tags: kohandatud roostevabast terasest saristatud küünarnukk, Hiina kohandatud roostevabast terasest kaldküünarnukk, tehas
