316L roostevabast terasest 45-kraadine nurgaga küünarnukk on valmistatud põkk-keevitusliitmik 45-kraadise toru vahetamiseks. See on kokku pandud üksikutest torusektsioonidest, mis on lõigatud kontrollitud kaldenurkade järgi, ühendatud ja keevitatud vajaliku põlve geomeetriaga.

Materjal on 316L roostevaba teras, UNS S31603, EN 1.4404. Selle madal süsinikusisaldus ja molübdeeni{3}}kandev koostis muudavad selle sobilikuks paljudele korrosioonitundlikele{4}}torustike rakendustele.

Lihvkonstruktsioon on kasulik, kui nõutav nurk, segmendi paigutus, seina paksus või üldmõõtmed peavad järgima konkreetset torustiku paigutust.

Toote peamised omadused

45 kraadi geomeetria
Liitmik tagab määratletud 45-kraadise suunamuutuse kahe torukäigu vahel. Valmis nurka kontrollitakse pärast kokkupanekut ja keevitamist.

Segmenteeritud disain
Küünarnukk koosneb mitmest lõigatud osast. Tüüpiline konfiguratsioon kasutab 2–5 segmenti, sõltuvalt läbimõõdust, seina paksusest ja nõutavast geomeetriast.

Materjal 316L
316L on maksimaalne süsinikusisaldus 0,030%. Klass sisaldab kroomi, niklit ja molübdeeni, et tagada korrosioonikindlus-.

Põkk{0}}Keevisõmblused
Otsad valmistatakse ette keevitamiseks sobiva toru või toru külge. Kaldus geomeetria, otsa läbimõõt ja sirge{1}}otsa mõõtmed võivad järgida määratud joonist.

Tehnilised andmed

Parameeter	Tüüpiline väärtus
Materjal	316L roostevaba teras
UNS	S31603
ET Hinne	1.4404
Küünarnuki nurk	45 kraadi
Ehitus	Miteeritud / segmenteeritud
Ühendus	Põkk-keevitus
Nominaalsuurus	1/2"–24" tüüpiline
Välisläbimõõt	21,3–610 mm tüüpiline
Seina paksus	1,5–20 mm tüüpiline
Segmendi kogus	2-5 tüüpiline
Põkk{0}}Keevitatud kaldjoon	Tüüpiline 30 kraadi – 37,5 kraadi
Pinna viimistlus	Marineeritud / poleeritud / määratud viimistlus
Mõõtmete kontrollid	Nurk, OD, seina paksus, pikkus
Materjali kontroll	Hinde kinnitamine
Tootmismeetod	Standardne või joonise{0}}põhine

Materjali valik

316L klass
316L on austeniitsest roostevabast terasest kroomi, nikli ja molübdeeniga. Klass valitakse tavaliselt torustike jaoks, mis puutuvad kokku söövitava protsessikeskkonnaga.

Madal süsinikusisaldus
Maksimaalne süsinikusisaldus 0,030% toetab keevitatud valmistamist, vähendades suurema süsinikusisaldusega roostevaba terase klassidega seotud sensibiliseerimise võimalust.

Molübdeeni sisaldus
Molübdeen parandab vastupidavust lokaalsele korrosioonile paljudes keskkondades, sealhulgas valitud kloriidi{0}}sisaldavates protsessitingimustes.

Valmistamisprotsess

Lõikamine
Toruosad lõigatakse kindlaksmääratud pikkuste ja kaldenurkade järgi. Lõiketäpsus mõjutab liigendi sobivust-ja lõplikku 45-kraadist geomeetriat.

Fit{0}}Up
Üksikud sektsioonid joondatakse enne keevitamist. Ühenduse asendit, nurkade joondamist ja sektsiooni orientatsiooni kontrollitakse monteerimise ajal.

Keevitamine
Sektsioonid ühendatakse põkkkeevitusega. Keevitusparameetrid valitakse vastavalt materjali kvaliteedile, seina paksusele, liite konfiguratsioonile ja kohaldatavale valmistamisprotseduurile.

Viimistlemine
Keeviskohad puhastatakse pärast valmistamist. Nõutava pinnaseisundi saavutamiseks võib kasutada peitsimist, poleerimist või muud täpsustatud viimistlust.

Suuruse ja konfiguratsiooni valik

Toru läbimõõt
Valige välisläbimõõt või nimisuurus, et see sobiks ühendatud toruga. Tüüpiline valmistamine hõlmab 21,3–610 mm OD.

Seina paksus
Tüüpiline tootmisvahemik on 1,5–20 mm. Nõutav paksus peab vastama ühendatud toru spetsifikatsioonile ja hooldusnõuetele.

Segmendi kogus
2–5-segmendiline paigutus hõlmab paljusid 45-kraadise kaldega konfiguratsioone. Segmendi paigutuse saab määratleda valmistamisjoonisel, kui geomeetria on kriitiline.

Ettevalmistuse lõpp
Tüüpiline põkk{0}}kaldnurk on 30–37,5 kraadi. Lõplik ettevalmistus sõltub seina paksusest, keevitusprotseduurist ja liitenõuetest.

Tüüpilised rakendused

Protsessi torustik
Kasutatakse roostevabast terasest valmistatud protsessiliinide suunamuutusteks, kus on nõutav määratletud kaldgeomeetria.

Keemiline töötlemine
316L on valitud paljudele korrodeerivaid vedelikke käitlevate torusüsteemide jaoks, mille materjaliklass sobib konkreetse keskkonna ja töötingimustega.

Toidu- ja farmaatsiaseadmed
316L kasutatakse tavaliselt roostevabast terasest protsessitorustike jaoks, kus on vaja korrosioonikindlust, puhastatavaid pindu ja kontrollitud tootmist.

Veetöötlus
Sobib valitud roostevabast terasest torustike, töötlemisseadmete ja vedelike{0}}käitlussõlmede jaoks, mis nõuavad 45-kraadist suunaühendust.

Kvaliteet ja ülevaatus

Mõõtmete ülevaatus
Valmis komponente saab kontrollida 45-kraadise nurga, välisläbimõõdu, seina paksuse, mõõtmete keskelt-otsteni{2}}ja kogupikkuse osas.

Keevisõmbluse ülevaatus
Keevisliiteid kontrollitakse visuaalselt pinna seisukorra, liite vastavuse ja valmistamise kvaliteedi suhtes. Täiendavat kontrolli saab lisada, kui see on ette nähtud.

Materjali kontrollimine
Materjali identifitseerimist kontrollitakse nõutava 316L klassiga. Materjali dokumentatsiooni saab esitada, kui tellimuse spetsifikatsioon seda nõuab.

Jälgitavus
Tootmis- ja kontrollidokumente saab säilitada tellimuse või partii kaupa, et toetada materjali ja mõõtmete jälgitavust.

Spetsifikatsiooniteave päringu jaoks

Tootmise ülevaatamiseks esitage järgmine teave:
● Toru suurus või välisläbimõõt
● Seina paksus või ajakava
● 45-kraadine küünarnuki nurk
● Segmendi kogus, kui see on määratletud
● Keskelt-otsa-või üldmõõtmed
● Põkk{0}}keevitusotste ettevalmistamine
● Pinnaviimistlus
● Materjali sertifitseerimise nõuded
● Kontrollinõuded
● Nõutav kogus
Mõõtmetega joonist soovitatakse mitte-standardse geomeetria, piiratud paigaldusruumi või kontrollitud ühendusmõõtmeid nõudvate sõlmede jaoks.

KKK

K: Mis on 316L 45-kraadise kaldega küünarnukk?

V: See on põkk{0}}keevisliitmik, mis on valmistatud mitmest toruosast, mis on lõigatud, joondatud ja keevitatud, et moodustada 45-kraadine suunamuutus.

K: Millist materjali tähistust see kasutab?

V: Materjal on 316L roostevaba teras, mida tavaliselt tähistatakse kui UNS S31603 ja EN 1.4404.

K: Milliseid suurusi saab toota?

V: Tüüpiline valmistamine hõlmab 1/2"–24" nimimõõtu ja umbes 21,3–610 mm välisläbimõõtu. Mitte-standardseid mõõtmeid saab vaadata joonistelt.

K: Mitu segmenti tavaliselt kasutatakse?

V: Tüüpiline konfiguratsioon sisaldab 2–5 segmenti. Lõplik paigutus sõltub läbimõõdust, seina paksusest ja vajalikust põlve geomeetriast.

K: Millist teavet on tootmiseks vaja?

V: Toru läbimõõt, seina paksus, 45-kraadine nurk, üldmõõtmed, segmentide paigutus, otsa ettevalmistamine, pinnaviimistlus, kontrollinõuded ja kogus annavad peamise tootmisteabe.

Kuum tags: 316 l roostevabast terasest 45-kraadise nurgaga küünarnukk, Hiina 316 l roostevabast terasest 45-kraadise nurgaga küünarnuki tootjad, tehas

316L roostevabast terasest 45-kraadise kaldega küünarnukk