321 Stainless Steel 5D Elbow on põkk-keevitustoru liitmik, mida kasutatakse roostevabast terasest torude suuna muutmiseks läbi pika-raadiusega painde. Selle keskjoone raadius on ligikaudu 5 korda suurem ühendatud toru välisläbimõõdust (OD), mis tagab voolusuuna järkjärgulise muutumise.
321 roostevaba teras, identifitseeritud kui UNS S32100 ja EN 1.4541, on titaan-stabiliseeritud austeniitsest roostevaba teras, mis sobib keevitatud torustike jaoks, mis puutuvad kokku kõrgetel temperatuuridel. 5D-konfiguratsioon tagab suurema painderaadiuse torustiku paigutuste jaoks, kus on vaja järkjärgulist marsruutimist ja laiemat paigaldusümbrist.
Toote peamised omadused
5D pikk raadius
Keskjoone raadius on määratletud kui 5 × OD, mis loob pikema ülemineku kui tavalised lühikese raadiusega{1}}konfiguratsioonid.
Stabiliseeritud titaanist
Titaan seondub eelistatavalt süsinikuga, aidates vähendada kroomkarbiidi sadenemist termilise kokkupuute ajal ja toetades keevitatud sõlmede vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.
Põkk-Keevisühendus
Kaldus otsad on ette valmistatud otse keevitamiseks külgneva toruga, tagades pideva keevisühenduse.
Konfigureeritavad mõõtmed
Vastavalt torustiku konstruktsioonile saab määrata välisläbimõõdu, seina paksuse, paindenurga, otsa ettevalmistamise ja mõõtmete tolerantsid.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Toote tüüp |
Roostevabast terasest 5D küünarnukk |
|
Materjali klass |
321 roostevaba teras |
|
UNS nimetus |
S32100 |
|
ET / W.Nr. |
1.4541 |
|
Keskjoone raadius |
5 × välisläbimõõt |
|
Ühenduse tüüp |
Põkk-keevitus |
|
Tavalised paindenurgad |
45 kraadi, 90 kraadi |
|
Näide OD |
60,3 mm |
|
Keskjoone raadiuse näide |
301,5 mm |
|
Näide OD |
114,3 mm |
|
Keskjoone raadiuse näide |
571,5 mm |
|
Näide OD |
168,3 mm |
|
Keskjoone raadiuse näide |
841,5 mm |
|
Näide OD |
219,1 mm |
|
Keskjoone raadiuse näide |
1095,5 mm |
|
Pinna viimistlus |
Marineeritud / Passeeritud / Määratud |
|
Ülevaatus |
Mõõtmete / visuaalne / materjali kontroll |
Materjali valik
Titaanist stabiliseerimine
321 roostevaba teras kasutab stabiliseeriva elemendina titaani. Titaan ühineb süsinikuga ja aitab piirata kroomkarbiidi sadestumist sensibiliseeriva temperatuuriga kokkupuutel.
Kõrgendatud{0}}temperatuuri teenus
Sulam valitakse keevitatud torustike ja kõrge temperatuuriga seadmete jaoks, kus materjali stabiilsus ja vastupidavus sensibiliseerimisele on olulised konstruktsioonikaalutlused.
Keevitatud sõlmed
Stabiliseeritud koostis toetab rakendusi, mis hõlmavad keevisliideid ja termilist tsüklit. Materjali lõplik valik peaks järgima kohaldatavat temperatuuri, rõhku, korrosioonikeskkonda ja materjali spetsifikatsioone.
5D geomeetria valik
Järk-järguline suunamuutus
5D-raadius jaotab suunamuutuse pikemale keskjoone kaugusele, pakkudes sujuvamat marsruutprofiili kui tihedama-raadiusega küünarnukk.
Voolutee
Laiendatud paindegeomeetria võib aidata vähendada järske suunamuutusi torustiku vooluteel, muutes selle sobivaks paigutustele, kus eelistatakse järkjärgulist üleminekut.
Ruumivajadus
5D küünarnukk võtab rohkem paigaldusruumi kui tihedam{1}}raadiusega liitmik. Seetõttu tuleks enne lõplikku valikut kontrollida saadaolevat torustiku ümbrist.
Tootmisprotsess
Materjali kontrollimine
Sissetulev materjal tuvastatakse enne vormimist klassi, soojusarvu, välisläbimõõdu ja seina paksuse järgi.
Täppisvormimine
Toru või torujuhe moodustatakse määratud 5D keskjoone raadiusega, kontrollides samal ajal läbimõõtu, seina seisundit ja painde geomeetriat.
Kuumtöötlus
Kuumtöötlemine toimub siis, kui seda nõuab kohaldatav materjali spetsifikatsioon, tootestandard või ostuspetsifikatsioon.
Keevisõmbluse lõpu ettevalmistamine
Mõlemad otsad on töödeldud vastavalt määratud põkk{0}}keevisõmbluse ettevalmistamisele, sealhulgas kalde geomeetria ja otste mõõtmed.
Pinnatöötlus
Pinna saastumise eemaldamiseks ja puhta roostevabast terasest pinna taastamiseks võib peale vormimist ja valmistamist kasutada peitsimist ja passiveerimist.
Ülevaatus ja kvaliteedikontroll
Mõõtmete ülevaatus
Kontrollimine hõlmab välisläbimõõtu, seina paksust, keskjoone raadiust, paindenurka, otstest-ot-otsa mõõtmeid ja keevisõmbluse-otste ettevalmistamist.
Materjali kontrollimine
Keemiline koostis on kontrollitud vastavalt 321 roostevaba terase klassile. Materjali jälgitavuse huvides säilitatakse soojusarvud.
Visuaalne kontroll
Liikumispinda ja keevisõmbluse otsi kontrollitakse nähtavate vormimisjälgede, pinnadefektide, pragude ja paigaldust mõjutada võivate ebatasasuste suhtes.
Kvaliteetne dokumentatsioon
Materjalide katseprotokollid ja ülevaatusprotokollid saab koostada vastavalt kokkulepitud ostuspetsifikatsioonile ja dokumentatsiooninõuetele.
Tüüpilised rakendused
Protsessi torustik
Kasutatakse suunamuutusteks roostevabast terasest protsessiliinides, kus pika-raadiusega konfiguratsioon sobib torustiku konstruktsiooniga.
Kõrge{0}}temperatuuri torustik
Sobib keevitatud torusüsteemidele, mis puutuvad kokku kõrgendatud töötemperatuuri ja termilise tsükliga.
Gaasi käitlemine
Kasutatakse tööstuslikes gaasitorudes, kus eelistatakse järkjärgulist suunamuutust.
Soojusseadmed
Kasutatakse soojusvahetite, termilise töötlemise seadmete ja muude kõrgendatud temperatuuriga{0}}süsteemidega seotud torustikusõlmedes.
Valiku kontrollnimekiri
Toru nimisuurus ja välisläbimõõt
● Seina paksus või torude ajakava
● Paindenurk, näiteks 45 kraadi või 90 kraadi
● Nõutav 5D-keskjoone raadius
● Õmblusteta või keevitatud lähtematerjal
● Materjali klass ja kohaldatav spetsifikatsioon
● Nõuded mõõtmete tolerantsile
● Põkk{0}}keevitusotste ettevalmistamine
● Kuumtöötluse nõuded
● Mittepurustava kontrolli nõuded
● Pinnaviimistlus
● Nõutav kogus ja tarnegraafik
Nende üksikasjade esitamine päringu ajal aitab põlve konstruktsiooni vastavusse viia torustiku joonise ja ostuspetsifikatsiooniga.
KKK
Kuum tags: 321 roostevabast terasest 5d küünarnukk, Hiina 321 roostevabast terasest 5d küünarnuki tootjad, tehas







