Roostevabast terasest põlvedel on suurepärased mehaanilised ja füüsikalised omadused, sealhulgas veekindlus, korrosioonikindlus ja survekindlus. Need omadused muudavad need sobivaks kasutamiseks erinevates valdkondades. Nende silmapaistvad omadused ja eelised on viinud nende pideva edendamiseni ja täiustamiseni, demonstreerides täielikult nende väärtust ja tõhusust ehituses ilma kvaliteeti kahjustamata.
Protsessi esimene samm on toorainetorude mõõtmine ja lõikamine. Arvutame kauguse toote keskpunktist otsapinnani ja asetame need siis täpseks lõikamiseks treipingile.
Järgmisena kanname lõigatud torudele tuhka. See protsess toimib määrdeainena, mis tagab toruliitmike välispinna sileda välimuse. Ilma tuha pealekandmiseta võivad toruliitmike pinnale ilmuda märgatavad triibud.
Pärast toru tuhastamist on järgmiseks sammuks pressimine, mida saab teha kas tornitõukamise või kuulitõuke abil.
Seejärel läbib küünarnukk lõõmutamise, kus see kuumutatakse teatud temperatuurini ja hoitakse sellel temperatuuril teatud aja jooksul, enne kui sellel lastakse aeglaselt jahtuda. Lõõmutamine on otsustava tähtsusega tegur küünarnuki kvaliteedi määramisel pärast vormimist. See parandab kuumpressitud küünarnuki mehaanilisi omadusi ja vähendab jääkpinget. Lisaks vähendab see kõvadust, suurendab plastilisust ja sitkust ning parandab töötlemist ja lõikamist.
Järgmine samm on marineerimine. Roostevabast terasest toruliitmike korrosioonikindlus tuleneb eelkõige terases sisalduva kroomi elemendi reaktsioonist hapnikuga, mis moodustab pinnale tiheda kaitsekihi. Söötmise eesmärk on see reaktsioon eelnevalt käivitada, suurendades seeläbi roostevabast terasest toruliitmike korrosioonikindlust. Lisaks eemaldatakse peitsimise käigus õli ja muud ained, mis võisid toru pinda tootmise ajal saastada.
Pärast peitsimist poleeritakse toode täielikult mehaaniliste, keemiliste või elektrokeemiliste meetoditega, et vähendada töödeldava detaili pinna karedust, mille tulemuseks on särav ja sile viimistlus.
Lõpuks rakendatakse liivarullimistöötlust, kus toruliitmikud lihvitakse põhjalikult ja toote pind puhastatakse, et eemaldada jämedad. See protsess aitab eemaldada ka pinnalt roostet.
Pärast peitsimist läbivad meie tooted teise marineerimisprotsessi, et veelgi suurendada korrosioonikindlust ja vastata rangetele tehasestandarditele.
Lõpuks tehakse faasimine. Faasimine eemaldab töötlemisest tekkinud jämedused ja hõlbustab detailide kokkupanemist, luues detailide otstesse kaldus servad.
Roostevabast terasest toruliitmike tootmine ja töötlemine viiakse sel viisil lõpule. Ootame kõiki huvitatud kliente meie toodete kohta päringuid tegema.
